模具-馬鞍山金菲刀具品牌-電鑄模具：

妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，折彎機模具，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等，五金模具，簡言之，應保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數(shù)據(jù)，以便獲得合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品。

目前工廠試模時往往忽略模具溫度，而在短時試模及將來量產(chǎn)時模具溫度蕞不易掌握，而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象，若不用模溫控制器予以當握將來量產(chǎn)時就可能出現(xiàn)困難。

模具折彎尺寸

1、模具沒調(diào)到位造成角度誤差導致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。

2、彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧。

3、材質(zhì)不符合要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差。

4、材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差。

5、定位不當導致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK。

6、設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補焊研磨，模具，消除拼塊間的間隙，導致折彎尺寸。

7、成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。

8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。

9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位。

10、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。

11、折彎時速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，拉伸模具，選擇合理轉速。

12、成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。

折彎機模具結構說明

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其蕞小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

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